霍(huo)爾(er)傳(chuan)感(gan)器(qi)在化工行(xing)業生(sheng)產(chan)中正在廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong),在現場使(shi)用(yong)硬(ying)線連(lian)接成本(ben)過高的(de)工(gong)業(ye)現場,它將發(fa)揮(hui)明(ming)顯優(you)勢(shi),消(xiao)除(chu)變(bian)送(song)器(qi)和(he)控(kong)制(zhi)電路(lu)之(zhi)間(jian)的(de)連(lian)接(jie),從而節(jie)約(yue)能(neng)源(yuan),減(jian)少配線和(he)維(wei)護費用(yong)。
處(chu)理(li)工(gong)藝:
1、熱處(chu)理(li)法(fa)
多應(ying)用(yong)於霍爾(er)傳(chuan)感(gan)器(qi),在毛坯(pi)加(jia)工成彈性元件後(hou)進行(xing),主(zhu)要有反淬(cui)火(huo)法、冷(leng)熱(re)循環法和(he)恒(heng)溫時(shi)效(xiao)法(fa)。
(1)反(fan)淬(cui)火(huo)法
國內也稱(cheng)深冷(leng)急熱法(fa)。將鋁(lv)合(he)金彈性元件置於-196℃的(de)液(ye)氮(dan)中,保溫(wen)12小(xiao)時(shi)後(hou),迅(xun)速用新生的(de)高速蒸汽噴射或(huo)放入沸(fei)水之(zhi)中。因深冷(leng)與急熱產(chan)生(sheng)的(de)應(ying)力方(fang)向(xiang)相反(fan)而相互(hu)抵(di)消(xiao),達到(dao)釋(shi)放殘余(yu)應(ying)力的(de)目(mu)的(de)。試(shi)驗(yan)表明,采用液(ye)氮(dan)---高速蒸汽法可降低殘余(yu)應(ying)力84%,采用液(ye)氮(dan)---沸(fei)水法(fa)可降低殘余(yu)應(ying)力50%。
(2)冷(leng)熱(re)循環法
冷(leng)熱(re)循環穩定性(xing)處(chu)理(li)工(gong)藝為(wei)-196℃×4小時(shi)/190℃×4小時(shi),循環(huan)3次,可使(shi)殘余(yu)應(ying)力下(xia)降90%左右(you),並(bing)且(qie)組(zu)織(zhi)結構(gou)穩定,微(wei)量塑性變形(xing)抗(kang)力高,尺寸(cun)穩定性(xing)好(hao)。釋(shi)放殘余(yu)應(ying)力的(de)效(xiao)果如(ru)此(ci)明(ming)顯,壹(yi)是因為(wei)加(jia)熱時(shi)原子熱(re)運(yun)動(dong)能(neng)量增(zeng)加(jia),點陣(zhen)畸(ji)變減(jian)小或(huo)消(xiao)失(shi),內應(ying)力下(xia)降,上(shang)限溫(wen)度(du)越高,原子熱(re)運(yun)動(dong)越大(da)塑性越好(hao),越有利於殘余(yu)應(ying)力釋(shi)放。二是因為(wei)冷(leng)熱(re)溫度(du)梯度(du)產(chan)生(sheng)的(de)熱(re)應(ying)力與殘余(yu)應(ying)力相互(hu)作(zuo)用,使(shi)其重新分(fen)布而獲(huo)得殘余(yu)應(ying)力下(xia)降的(de)效(xiao)果。
(3)恒(heng)溫時(shi)效(xiao)法(fa)
恒(heng)溫時(shi)效(xiao)即(ji)可消(xiao)除(chu)機(ji)械(xie)加(jia)工產(chan)生(sheng)的(de)殘余(yu)應(ying)力,又(you)能(neng)消(xiao)除(chu)熱(re)處(chu)理(li)引(yin)入的(de)殘余(yu)應(ying)力。LY12硬(ying)鋁(lv)合(he)金在200℃高溫下恒(heng)溫時(shi)效(xiao)時(shi),殘余(yu)應(ying)力釋(shi)放與時(shi)效(xiao)時(shi)間(jian)關(guan)系表明,保(bao)溫24小時(shi),可使(shi)殘余(yu)應(ying)力下(xia)降50%左右(you)。
2、機(ji)械(xie)法
機(ji)械(xie)法穩定性(xing)處(chu)理(li),多在電(dian)路(lu)補償(chang)與調(tiao)整(zheng)和(he)防(fang)護密(mi)封(feng)後(hou),基(ji)本形(xing)成產(chan)品(pin)時(shi)進行(xing)。主(zhu)要工(gong)藝有脈(mai)動(dong)疲勞(lao)法(fa)、超(chao)載靜(jing)壓(ya)法(fa)和(he)振動(dong)時(shi)效(xiao)法(fa)。
(1)脈(mai)動(dong)疲勞(lao)法(fa)
將霍(huo)爾(er)傳(chuan)感(gan)器(qi)安裝(zhuang)在低頻疲勞(lao)試(shi)驗(yan)機(ji)上(shang),施加(jia)上(shang)限為(wei)額定載(zai)荷(he)或120%額定載(zai)荷(he),以每秒3~5次的(de)頻率進行(xing)5000~10000次的(de)循(xun)環(huan)。可有效(xiao)的(de)釋(shi)放彈性元件、電(dian)阻(zu)應(ying)變(bian)計、應(ying)變(bian)粘結劑(ji)膠(jiao)層(ceng)的(de)殘余(yu)應(ying)力,提(ti)高零(ling)點和(he)靈(ling)敏度(du)穩定性(xing)的(de)效(xiao)果極為(wei)明顯。
(2)超(chao)載靜(jing)壓(ya)法(fa)
理(li)論(lun)上(shang)適(shi)用於各種量程(cheng),但(dan)在實際生產(chan)中以霍(huo)爾(er)傳(chuan)感(gan)器(qi)應(ying)用(yong)較多。
其工藝是:在專(zhuan)用(yong)的(de)砝(fa)碼(ma)加(jia)載裝(zhuang)置中或簡易的(de)機(ji)械(xie)螺旋加(jia)載設(she)備(bei)上(shang),對(dui)霍(huo)爾(er)傳(chuan)感(gan)器(qi)施加(jia)125%額定載(zai)荷(he),保持4~8小(xiao)時(shi),或施加(jia)110%額定載(zai)荷(he),保持24小(xiao)時(shi),兩(liang)種(zhong)工(gong)藝都可以(yi)達到(dao)釋(shi)放殘余(yu)應(ying)力,提(ti)高零(ling)點和(he)靈(ling)敏度(du)穩定性(xing)的(de)目(mu)的(de)。由(you)於超(chao)載靜(jing)壓(ya)工(gong)藝所用(yong)設備(bei)簡單(dan),成本(ben)低,效(xiao)果好(hao),為(wei)制(zhi)造企(qi)業(ye)廣泛(fan)采用。
(3)振動(dong)時(shi)效(xiao)法(fa)
將設(she)備(bei)安裝(zhuang)在額定正(zheng)弦(xian)推(tui)力滿足(zu)振動(dong)時(shi)效(xiao)要(yao)求的(de)振動(dong)臺(tai)上(shang),根(gen)據(ju)額定量程(cheng)估(gu)算(suan)頻率,來(lai)決(jue)定施加(jia)的(de)振動(dong)載荷(he)、工(gong)作(zuo)頻率和振動(dong)時(shi)間(jian)。共(gong)振時(shi)效(xiao)比(bi)振動(dong)時(shi)效(xiao)釋(shi)放殘余(yu)應(ying)力的(de)效(xiao)果更好(hao),但(dan)必須(xu)測量出(chu)霍(huo)爾(er)傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)固(gu)有頻率。振動(dong)時(shi)效(xiao)和(he)共(gong)振時(shi)效(xiao)工(gong)藝的(de)特點是:能(neng)耗低,周(zhou)期短,效(xiao)果好(hao),不損壞(huai)彈性元件表面,而(er)且操作(zuo)簡單(dan)。振動(dong)時(shi)效(xiao)的(de)機(ji)理(li),目前(qian)尚(shang)無(wu)定論(lun)。國外(wai)專家提(ti)出(chu)的(de)理(li)論(lun)和觀點有:塑性變形(xing)理(li)論(lun)、疲勞(lao)理(li)論(lun)、晶格錯位(wei)滑(hua)移(yi)理論(lun)、能(neng)量觀點及(ji)材(cai)料力學(xue)觀點等(deng)。只(zhi)是作(zuo)出(chu)了不同(tong)程(cheng)度(du)的(de)解(jie)釋(shi),但(dan)都沒(mei)有充(chong)分(fen)的(de)、有說服力的(de)試(shi)驗(yan)證(zheng)明。